Органосиликатные композиции Elcon ОС-12-03 белая 300 °C 25кг

Органосиликатная композиция выпускается двух марок: ОС-12-03 (ТУ 84-725-78) и ОС-12-03 Elcon (ТУ 2312-370- 05763441-2001).

Органосиликатная композиция ОС-12-03 Elcon предназначена для антикоррозионной защиты металлических поверхностей, эксплуатируемых при температуре от -60°С до +300°С, а также для защитно-декоративной окраски фасадов зданий и сооружений. Композиция широко используется для окраски объектов, эксплуатируемых в агрессивной промышленной среде и при повышенной влажности.

Одно из основных направлений применения композиции ОС-12-03 Elcon — железнодорожная отрасль, где композиция используется для защитно-декоративной окраски платформ, мостов, резервуаров и цистерн.

Органосиликатная композиция ОС-12-03 применяется для защитно-декоративной окраски бетонных, асбоцементных, кирпичных, железобетонных и других поверхностей, подвергающихся воздействию температур от -60°С до +300°С. При нанесении композиции на окрашиваемую поверхность значительно усиливаются морозостойкость и водонепроницаемость строительных материалов, при этом сохраняется их паропроницаемость, то есть поверхности «дышат», что значительно увеличивает срок эксплуатации зданий и сооружений.

Возможна колеровка композиции по каталогу RAL K5.

Органосиликатная композиция может наноситься в электростатическом поле и при отрицательных температурах.

Подготовка поверхности

1. Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических
загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски,
имеющей слабое сцепление с поверхностью.
2. Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 - SA2,5.
3. В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается
применение преобразователя ржавчины при эксплуатации покрытия при температуре до
100°С. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной
ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой
водой и осушением поверхности.
4. После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (Elcon R,
ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед
окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при
работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность
перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

Подготовка материала к нанесению

1 Органосиликатная композиция ОС-12-03 перед применением тщательно
перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему
объему, затем выдерживается в течение 10 минут до исчезновения пузырей.
2. Рекомендуемая рабочая вязкость композиции перед нанесением должна быть: при
пневматическом распылении – 17-25 с, при безвоздушном распылении – 30-45 с, при
нанесении кистью или валиком - 25-35 с.
3. Вязкость композиции указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости
производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2)°С.
4. При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют
ароматические растворители (ксилол, толуол, Elcon R). Степень разбавления композиции
до рабочей вязкости может достигать до 10 %.
5. При перерывах в работе композиция должна храниться в плотно закрытой таре,
перед началом работы композицию необходимо перемешать и выдержать не менее 10
мин.

Процесс окрашивания

1. Нанесение композиции производится не менее чем в два слоя методами
пневматического, безвоздушного распыления, валиком, кистью. 
2. Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре
окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха
не более 80%.
3. При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования
инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой
поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.
4. При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до
окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5
кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном
случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
5. На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием
производится нанесение композиции в виде «полосового слоя» кистью.
6. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной
сушкой между слоями “до отлипа” 0,5 час в зависимости от
температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего
воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.
7. Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности
окрашиваются в три слоя.
8. Покрытие высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха
в течение 2 часов, в дальнейшем идет полимеризация и отверждение покрытия. Время
окончательной сушки покрытия при температуре (20±2) °С – 24 часа.
9. Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия,
получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий
полимеризации.
10. Практический расход композиции по металлу с толщиной покрытия 100 мкм (2 слоя)
составляет 430-450 г/м2.
11. Практический расход композиции по бетону, асбоцементным, оштукатуренным,
цементнопесчаным поверхностям при толщине покрытия 100 мкм (2 слоя) составляет
450550 г/м2.
12. Расход органосиликатной композиции зависит от характера окрашиваемой
поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы с композицией.
13. Транспортирование, монтаж конструкций и оборудования можно производить не
ранее, чем через одни сутки после окрашивания в зависимости от температурного
режима поликонденсации покрытия. 

Технические характеристики:

Внешний вид: После высыхания композиция должна образовывать полуматовую или матовую однородную поверхность
Цвет пленки композиции: Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета или каталога RAL
Массовая доля нелетучих веществ, %: 55,0
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, с, не менее: 20
Степень перетира, мкм, не более: 60
Время высыхания пленки до степени: 3    
— при температуре (20±2)°С, ч, не более: 4,0
Прочность покрытия при ударе на приборе У-2, см, не менее: 35
Адгезия пленки, баллы, не более: 2
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее: 24
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более: 3
Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, эмали:    
— белая: 110
— зеленая: 100
— голубая: 100
— коричневая: 60
— желтая: 100
Интервал рабочих температур ОС-12-03 Elcon: от -60°С до +300°С.
Интервал рабочих температур ОС-12-03: от -60°С до +150°С.
Композиция однокомпонентная.
Холодное и горячее отверждение покрытия после нанесения.
Не требует дополнительного грунтования. 
Теоретический расход по металлу на 100 мкм: 350 г/м2, по бетону 450 г/м2.
Рекомендуемое количество слоев: 2-3.
Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою: 100-150 мкм.
Срок окончательной полимеризации при температуре 20°С: 72 часа.
Растворители: ксилол, толуол.
Может храниться при минусовых температурах.
Гарантийный срок хранения эмали: 12 месяцев.