Состав для холодного цинкования Elcon Zintech Alume аэрозольный серебристый 520мл

Состав для холодного цинкования Elcon Zintech Alume предназначен для защитно-декоративной окраски изделий из чёрного металла. Благодаря оптимальному сочетанию частиц цинка и алюминия обеспечивает высокую электрохимическую защиту окрашиваемой поверхности. Обладает хорошими физико-механическими свойствами, высокой адгезией к металлу и повышенной атмосферостойкостью. Может использоваться как грунт или как самостоятельное покрытие. Состав для холодного цинкования широко используется для антикоррозионной защиты наружных поверхностей промышленного оборудования, металлических конструкций, дорожных ограждений, опор ЛЭП, заборов, мостовых опор и перекрытий.

Область применения:

Инструкция распространяется на состав для холодного цинкования Elcon Zintech Alume применяемого для окрашивания труднодоступных участков металлических конструкций. Elcon Zintech Alume представляет собой быстросохнущий состав на основе синтетических смол с частицами алюминия и цинка. Покрытие обладает высокими декоративными свойствами, отличной атмосферостойкостью и стойкостью к воздействию УФ-излучения. Применяется в качестве самостоятельно покрытия или грунта под декоративные лакокрасочные материалы.

Подготовка поверхности:

Поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
Механическая очистка поверхности производится ручным инструментом до степени St 3 или абразивоструйным способом до степени Sa 2-2.5.
После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (Elcon R, о-ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической очистки при работе на открытом воздухе, чем через 24 часа при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

Подготовка материала к нанесению:

Состав Elcon Zintech Alume перед применением перемешать миксером до полного исчезновения осадка на дне тары и достижения однородности по всему объему.
Перемешивание необходимо вести при небольшом количестве оборотов электропривода.
Рекомендуемая рабочая вязкость состава перед нанесением должна быть при пневматическом распылении – 19-22 с, при нанесении кистью или валиком - 25-35 с.
Вязкость состава указана в сертификате качества. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±0,5) ºС.
При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ароматические растворители (Elcon R, о-ксилол). Степень разбавления состава до рабочей вязкости может достигать до 10%.
При перерывах в работе состав должен храниться в плотно закрытой таре. Перед началом работы состав необходимо снова перемешать. Затем при необходимости довести материал до рабочей вязкости путем добавления растворителя.

Процесс окрашивания:

Нанесение состава производится в 1-2 слоя методами пневматического распыления, валиком, кистью.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха от -10°С до +30°С и относительной влажности воздуха не более 80- 85%. Во время нанесения температура поверхности должна быть на 3°C выше точки росы.
Экстремально высокая влажность во время нанесения и сушки изделия может вызвать изменение цвета и возникновение дефектов покрытия.
При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно быть 20-30 см, давление воздуха 3-4 бар, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение состава в виде «полосового слоя» кистью.
Предварительно загрунтованные и незагрунтованные металлические поверхности окрашиваются в 1-2 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5 часа в зависимости от температуры окружающего воздуха. Толщина покрытия по сухому слою составляет 20-40 мкм.
При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза. Время отверждения покрытия состава до устойчивости к механическим и атмосферным воздействиям (перед эксплуатацией) составляет 3 суток после окрашивания.
Теоретический расход при толщине сухого слоя 80-100 мкм составляет 120-180 г/м2.
Фактический расход, в зависимости от подготовки поверхности, профиля конструкции и типа нанесения, может увеличиваться на 10-50%.
Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.
Транспортирование, монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через 3 суток после окрашивания в зависимости от температурного режима поликонденсации покрытия.

Требования безопасности:

Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств состава.
Токсичность и пожароопасность состава для холодного цинкования обусловлена наличием в его составе ароматических растворителей. О-ксилол по степени воздействия  на организм человека относится к 3 классу опасности, ПДК в воздухе рабочей зоны – 150/50 мг/м3.
При нанесении состава на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением состава, должны пользоваться резиновыми перчатками. Для защиты органов дыхания необходимо пользоваться газопылезащитными респираторами.
Запрещается производить нанесение состава в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.
Материал относится к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в его составе. При работе с составом необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.
В случае загорания состава необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.

Условия хранения:

Состав Elcon Zintech Alume хранить в оригинальной плотно закрытой таре, в прохладном хорошо проветриваемом помещении при температуре от -15°С до +25°С.

Технические характеристики:

Внешний вид: После высыхания пленка должна образовывать однородное покрытие без морщин и посторонних включений
Цвет пленки грунт-эмали: Серебристый
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее: 40
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) ºС, с, не менее: 30
Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5) ºС, ч, не более: 0,5
Адгезия покрытия, баллы, не более: 1
Прочность покрытия при ударе по прибору У-1А, см, не менее: —
Теоретический расход по металлу на покрытие толщиной 40 мкм: 120-180 г/м2
Рекомендуемое количество слоев: 2-3
Рекомендуемая толщина покрытия: 80-100 мкм
Срок окончательной полимеризации при температуре 20°С: 72 часа
Растворители — Elcon R, ксилол, толуол.
Содержит цинковый порошок и алюминиевую пудру
Гарантийный срок хранения состава — 12 месяцев.